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陕西延长石油安源化工有限公司100万吨/年煤焦油加氢项目

 

 

项目名称:陕西延长石油安源化工有限公司100万吨煤焦油加氢项目(一期)

业主名称:陕西延长石油安源化工有限公司

建设地点:陕西省神木县锦界工业园区

项目规模:100万吨/年煤焦油加氢

项目执行时间:2012-2015

项目工作范围:EPC

项目简述:

本项目包括:界区内62.5万吨/年原料预处理装置、50万吨/年加氢裂化装置、6×104Nm3/h制氢装置、1000吨/年硫磺回收装置、空分空压装置及配套的公用工程及辅助设施及部分的厂外工程。

本项目采用的是悬浮床加氢裂化技术,该技术是煤高压悬浮床加氢液化技术的延伸和发展,本项目世界上第一套成功用于工业化生产的悬浮床加氢项目。

VCC悬浮床加氢裂化采用:“悬浮床+固定床”反应器的流程,原料、添加剂及氢气混合升温升压后进入悬浮床反应器,由于不使用催化剂,所以在此发生的仅是高氢分压下的热裂化反应。反应过程中原料中的残炭、沥青质、金属等均吸附在添加剂上发生裂化等反应,重金属和生成的焦炭最终沉积到添加剂上,添加剂随后在热高压分离器底部分离,保证了悬浮床反应器的长周期运行。该技术含液相加氢处理(LPH)和气相加氢处理(GPH)两个过程VCC技术可解决固定床加氢裂化无法长周期运行的难题:

用VCC悬浮床工艺加工煤焦油,具有如下优点:

1、可以加工全馏分煤焦油,且>525℃馏分可达到95%的转化率,产品收率高,经济效益好。

2、悬浮床反应器不使用催化剂,仅添加粉末状的添加剂。

3、由于原料在加热到反应需要条件前,先与添加剂和氢气混合,较高的氢分压可以抑制聚合反应。同时由于烯烃聚合发生在添加剂表面,因此不会对设备及管线造成影响,装置加工周期可以超过2年。

4、原料中大部分的氧在悬浮床反应器中转化为水,从而降低了固定床反应器进料中的含氧量,避免烯烃发生快速聚合。

5、不受原料中金属含量、胶质及沥青质含量、氮含量的影响。

6、产品质量好,可直接生产硫含量达到欧Ⅳ、欧Ⅴ排放标准的重质蜡油调和产品。

另外,此工艺不仅能直接加工全馏分煤焦油,还可加工渣油和煤等,实现煤、油混炼。

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