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榆林炼油厂常减压装置技术改造及配套设施改造工程

 

项目名称:榆林炼油厂常减压装置技术改造及配套设施改造工程(汽柴油质量升级项目)

业主名称:陕西延长石油集团公司榆林炼油厂

建设地点:陕西省榆林市靖边县

项目规模(装置名称):200万吨/年柴油加氢降凝装置,90万吨/年汽油精制装置,20000Nm3/h制氢装置。

项目执行时间:2012年至2014年

项目工作范围:基础设计+详细设计

项目简述:

本项目项目管理采用P3软件进行项目进度控制及人工时管理;设计采用了ProII,Aspen plus,PDMS等软件进行计算和设计等。

本项目主要包括200万吨/年柴油加氢降凝装置、90万吨/年汽油精制装置、20000Nm3/h制氢装置及配套设施改造。

柴油加氢降凝装置公称加工能力为200万吨/年,年开工按8000小时计。本装置由反应部分、分馏部分和公用工程部分组成,柴油产品满足国Ⅴ标准要求。本装置采用中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院开发的生产优质低凝柴油的FHUG-DW技术。

汽油精制装置公称加工能力为90万吨/年,年开工按8000小时计。本装置由轻重汽油切割部分、重汽油选择性加氢脱硫部分、汽油脱硫醇部分和公用工程四部分组成。主要产品是完全满足国V标准的汽油。本装置采用中国石化集团资产经营管理有限公司石油化工科学研究院开发的RSDS-II催化汽油选择性加氢技术以及催化汽油选择性加氢后脱硫醇技术方案。

制氢装置公称加工能力为20000Nm3/h,年开工按8000小时计。本装置分为炼厂气提氢单元和转化制氢单元。炼厂气提氢单元以重整气及炼厂低分气为原料采用PSA提氢技术制得合格产品氢气,供炼厂氢气管网,包括重整气升压系统、PSA提氢系统及解析气增压系统。转化制氢单元以天然气为原料,采用蒸汽转化法、中温变换及PSA的工艺技术生产满足要求的氢气,供炼厂氢气管网;装置开工初期以炼厂气提氢单元的解析气作为转化制氢原料,包括原料净化、转化系统、中变系统、酸性水处理系统、PSA净化系统及公用工程系统。

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